粉末涂料是一種用作自由流動干粉的涂料。傳統液體涂料和粉末涂料的主要區(qū)別在于粉末涂料不需要粘合劑和填料部分來使液體懸浮窗保持在溶劑中。涂層通常以靜電方式涂覆，然后下落并固化熱量，使其能夠流動并形成“皮膚”。粉末可以是熱塑性或熱固性聚合物。它通常用于制造比傳統涂料更堅硬、更難完成的涂料。粉末涂料主要用于涂覆金屬，如家用電器、鋁型材、鼓五金、汽車和自行車零件。新技術允許其他材料，如中密度纖維板，使用不同的粉末涂裝方法。
粉末涂層相對于其他涂層工藝有許多優(yōu)點，盡管該技術也有一些缺點。盡管相對容易涂覆具有光滑紋理表面的厚涂層，但涂覆光滑薄膜就不那么容易了。隨著薄膜厚度的減小，薄膜變得越來越橘皮粒度和玻璃化轉變溫度粉末織構化。對于較小的操作，粉末涂料的成本高于油漆。
為了優(yōu)化材料處理和應用程序的便利性，大多數粉末涂層的粒度在30至50μm的范圍內，玻璃化轉變溫度約為200℃。大于50μm的粉末涂層的膜聚集可能需要可接受的光滑膜。被認為是理想的或可接受的表面紋理取決于最終產品。許多制造商實際上在一定程度上更喜歡桔皮，因為它有助于隱藏生產過程中出現的金屬缺陷，并且所得涂層不易顯示指紋。
有非常特殊的操作或粉末涂料，其玻璃化轉變溫度低于40℃，小于30微米，用于生產光滑的薄膜。干粉涂層工藝的一種變體，漿料工藝，通過分散到水中，然后允許非常光滑、低膜厚的涂層產生粒徑為1至5微米的極細粉末，結合了粉末涂層和液體涂層的優(yōu)點。粉末涂料有很大的優(yōu)勢，噴涂可以回收利用。但是，如果在一個噴漆室噴涂多種顏色，這可能會限制回收油漆的能力。

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