水性工業(yè)涂料是一種不同于油基工業(yè)涂料的新型環(huán)保防銹防腐涂料，它以水為稀釋劑，不需要固化劑和稀釋劑作為溶劑。水性工業(yè)涂料廣泛應(yīng)用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼鐵等領(lǐng)域。由于其節(jié)能環(huán)保，不會對人體和環(huán)境造成傷害和污染，因此非常受用戶歡迎。接下來，柯寶建材將分享水性工業(yè)漆的施工操作和注意事項。

水性工業(yè)漆施工操作

1。工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、拋光、除銹和磷化。根據(jù)工件的表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的工作環(huán)境，可以全部或部分使用。要求耐鹽霧性。推薦磷化處理。涂覆物體的表面應(yīng)清潔，無油漬和浮灰。

2、涂刷方法:施工時采用噴涂、刷涂和滾涂，并加入適量水稀釋。噴涂時，不同的噴槍調(diào)節(jié)不同的噴涂粘度，并現(xiàn)場調(diào)節(jié)噴槍直徑。不要添加太多的水。

3。涂層干燥方法:在涂層過程中，涂層的膜厚、溫濕度和空氣循環(huán)對漆膜的干燥性能有很大影響。因此，對于自干涂料，當(dāng)溫度低于5℃或濕度高于75%時，建議采用干燥設(shè)施施工。

4。烘烤面漆施工時，烘烤烤線時找平時間不少于15分鐘，烘烤時間控制在20-25分鐘內(nèi)。時間不得過長，烘烤溫度控制在120℃，溫度不得過高。

5。漆膜涂裝要求:建議漆膜最小厚度大于30微米，施工后達(dá)到理想的防銹性能；第二次涂漆時，第一次應(yīng)完全干燥，否則在第二次涂漆時會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜會起皺。兩次之間的間隔至少應(yīng)為24小時。

水性工業(yè)涂料施工注意事項

1。用清水稀釋時，應(yīng)注意水的酸堿度，防止水呈酸性，酸性會影響涂料溶液加入后的穩(wěn)定性。當(dāng)酸性水加入油漆中時，會出現(xiàn)不相容性，并出現(xiàn)透明溶液。應(yīng)使用酸堿度調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，稀釋應(yīng)遵循少量次數(shù)的原則。

2。未開封的產(chǎn)品應(yīng)儲存在5-35℃，避免高溫或儲存在0℃以下。剩余油漆應(yīng)單獨存放，并及時用蓋子密封，重復(fù)使用時保持酸堿度在7.5-8.5。

3。當(dāng)使用自干涂料時，溫度低于5℃或濕度高于75%。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧┗蜓娱L干燥時間，并增加通風(fēng)以促進(jìn)干燥。

4。涂裝后漆膜干燥時，噴涂室和調(diào)平室的溫度應(yīng)控制在15-30℃，濕度應(yīng)控制在30-75%。溫度和濕度影響漆膜的表面效果、噴涂性能和干燥性能。

5。當(dāng)工件被噴涂且漆膜未完全干燥時，基材溫度必須高于露點溫度，以避免水分凝結(jié)，防止漆膜軟化。

6。油漆的實際涂覆率取決于涂覆方法和方法、基底形狀和表面特征(粗糙度和平整度)。

7。涂料使用過程中，防止污染，影響涂層的表面效果。涂層環(huán)境應(yīng)保持清潔。例如，應(yīng)該控制環(huán)境中的灰塵量。否則，涂層漆膜會隨著灰塵落下，并在不干燥時影響表面效果。

8。噴灑作業(yè)時，注意氣泵和氣泵的壓力是否正常，供氣是否能滿足正常噴灑的要求，氣泵中是否有水和油。氣泵小，供氣壓力低，供氣不足，噴霧霧化效果差，噴霧寬度小，噴霧效率低；水是c