真石漆是一種外墻裝飾涂層，近年來被廣泛使用。如果在施工過程中沒有正確使用真石漆，會(huì)造成不均勻，影響施工效果。我們做什么呢

1施工方法特點(diǎn)

天然石材涂料及其配套底漆和面漆的凝結(jié)時(shí)間分別為48 h和2 h，施工時(shí)間短，可有效縮短裝修周期。采用噴涂施工操作，施工工藝簡單，施工方便。天然石漆附著力強(qiáng)，強(qiáng)度高，能有效防止油漆表面空鼓開裂。采用天然石材，真彩修復(fù)，耐酸堿性好，耐候性好。完全噴涂，無接縫，防水，無污染，易于清洗。五彩繽紛，圖案、尺寸、裝飾等藝術(shù)應(yīng)用的選擇不受限制。

2適用范圍

天然真石漆適用于各種工業(yè)和民用新舊建筑的內(nèi)外墻裝飾。本發(fā)明可以更好的解決單板的負(fù)載問題，如果需要翻新，不需要鑿除原有涂層，只需噴涂表面即可。

3工藝原理

防潮底漆、天然石漆和防水面漆共同形成石漆涂層。干燥基層應(yīng)涂防潮底漆，防止?jié)B水、滲色或透濕污染石漆，同時(shí)增強(qiáng)真石漆與基層的附著力，避免剝落或松動(dòng)。真石漆涂層，反映石材外觀；防水面漆(防水保護(hù)膜)加強(qiáng)真石漆表面的防水和紫外線防護(hù)，防止苔蘚和真菌的生長，提高涂層的硬度，使真石漆表面略微光滑，易于清洗。

4工藝流程和操作要點(diǎn)

4。1工藝流程

新(舊)墻基層(基層處理)-膩?zhàn)訉?打磨)-防潮底漆涂層-真石漆涂層(打磨)-防水面漆涂層-驗(yàn)收。

4。2施工步驟和操作要點(diǎn)

1)基層。新抹灰的墻面應(yīng)完全保持平整干燥。檢查墻面空鼓、開裂情況，及時(shí)切割、鑿除、修補(bǔ)；施工前，必須對噴涂有舊涂層的表面進(jìn)行測試，以確認(rèn)附著力良好，否則必須清除舊涂層表面；如果舊墻面原有油漆面出現(xiàn)空鼓、開裂、脫皮等質(zhì)量問題，應(yīng)徹底鑿(或清除)并修復(fù)。待噴涂物體表面應(yīng)無油污、灰塵和其他附件(粘連)；基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):清潔、無塵、干燥、平整，線角平直，符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。

2)保護(hù)。為防止噴涂施工中對門窗等不需要噴涂的部位造成污染，不需要噴涂的部位應(yīng)覆蓋并粘貼塑料布、條紋布、紙帶等。

3)膩?zhàn)訉?。防潮底漆施工前，不平整的墻面?yīng)用專用膩?zhàn)?快速固化、高強(qiáng)度)找平，然后徹底刮兩遍，第一遍水平刮，第二遍干燥后粗磨平整，并清理干凈。第二次施工方向應(yīng)與第一次垂直，第二次干燥后應(yīng)細(xì)磨平整，并吹掃干凈。如果真石漆涂層為白色或淺色，應(yīng)選擇白色膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮，以減少顏色滲透和滲透。

4)防潮底漆的施工。膩?zhàn)訉油耆稍锖螅纯蛇M(jìn)行底漆施工。防潮底漆可噴涂或碾壓1 ~ 2次，不漏涂。噴涂時(shí)，噴槍距離墻壁50厘米。使用滾筒刷時(shí)，厚度應(yīng)一致均勻；使其滲透到基層的墻面，增強(qiáng)防水防潮效果和耐酸堿性，提高真石漆涂層與基層的結(jié)合強(qiáng)度；涂底漆后在常溫下4 h(或觸摸！干燥后)，可以進(jìn)行下一個(gè)過程。底漆的用量應(yīng)大于0。每次通過3 kg/m2，以確保漆膜的厚度和強(qiáng)度。

5)粘貼線條紙帶。australian coal corporation 澳大利亞煤炭有限公司

6)噴涂真石漆。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，試驗(yàn)噴涂:選擇約1 m2的墻面進(jìn)行面試噴涂，以確定施工噴涂壓力和噴涂石漆顏色是否符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)，使用專用噴槍進(jìn)行真石漆噴涂，噴涂壓力在0.6 MPa至0.9 MPa之間(根據(jù)噴涂面積、表面形狀等選擇不同的壓力)。)。噴涂施工時(shí)，噴槍噴嘴與噴涂面的垂直距離約為30 cm~ 40 cm，噴涂自上而下進(jìn)行。真正的石漆噴涂次數(shù)取決于圖案和色調(diào)。一般來說，次數(shù)是2 ~ 4次。真石漆的用量約為4公斤/平方米~ 5公斤/平方米。常溫下，層間噴涂間隔約為2 h。在陰陽角部位的施工中，應(yīng)少量、多次采用薄噴涂方法進(jìn)行噴涂。噴槍距離待涂覆表面60厘米至80厘米。噴槍應(yīng)以更快的速度運(yùn)行。兩個(gè)相交表面應(yīng)采用散射法噴涂，不能垂直于陰陽角度噴涂。噴涂彩色涂層或圖案時(shí)，未噴涂的部分應(yīng)在噴涂過程中用模板、塑料板等材料完全覆蓋和隔離，以防止出現(xiàn)滲色、染色等現(xiàn)象。真石漆噴涂完成后，應(yīng)及時(shí)清理噴涂物體表面的浮砂、隔斷條和覆蓋件。

7)移除框架條(框架接頭)和其他部件上的膠帶。真石漆噴涂干燥后，沿接縫小心撕下膠帶，每隔1 m~ 1撕一次膠帶。5 m以避免因膠帶斷裂過長而撕裂石漆涂層。膠帶的移除順序與粘貼順序相反。

8)噴涂和修理。及時(shí)檢查整個(gè)施工面，修補(bǔ)透明底、漏噴、顏色不均勻、線條不清晰等部位，直至符合要求。

9)拋光。真石漆涂層完全干燥硬化24 h后，打磨真石漆表面；采用400-600目砂布打磨，將真石漆表面銳角的石材顆粒打磨至30%-50%，以增加碎石的美感，減少尖銳的石材顆粒對面漆漆膜的損傷，避免灰塵的堆積，易于清理和沖刷(施工時(shí)不要用力過猛)。

10)噴涂。氣泵用于吹走石漆表面的浮灰，面漆可以噴涂。面漆可以噴涂兩次。第一次涂膜完全干燥硬化后，第二次面漆涂布量不得小于0。3公斤/平方米。

11)移除保護(hù)。面漆噴涂完成后，應(yīng)對所有施工部位進(jìn)行全面徹底的檢查和驗(yàn)收，在未確認(rèn)未完工程量前，不得拆除門窗等部位的防護(hù)設(shè)施。

12)噴涂工具使用后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中，以備下次使用。