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真石漆問題,從最根本上解決

文章出處:福建柯寶建材 人氣:206發(fā)表時(shí)間:2020-05-27

遇水發(fā)白 抗水性差


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市場上的約真石漆在被雨水沖洗浸泡后會(huì)明顯變白,天氣晴朗后會(huì)恢復(fù)原狀,這是真石漆耐水性差的直接表現(xiàn)。


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質(zhì)量較低、價(jià)格較低的乳液經(jīng)常添加過量的表面活性劑,以增加乳液的穩(wěn)定性,這將大大降低乳液本身的耐水性。


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用量太低、質(zhì)量太高的乳液價(jià)格更高。為了節(jié)約成本,制造商只添加了少量的乳液,使得漆膜干燥后疏松且不夠致密。漆膜的吸水率相對較大,粘結(jié)強(qiáng)度相應(yīng)降低。在長期下雨的情況下,雨水會(huì)滲入漆膜,導(dǎo)致真石漆變白。


增稠劑過量


一些制造商經(jīng)常添加大量羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等。做真石漆時(shí)用作增稠劑。這些物質(zhì)是水溶性或親水性的。成膜后涂料會(huì)留在涂層中,大大降低涂層的耐水性。


解決方案:


1。選擇優(yōu)質(zhì)乳液


選擇耐水性優(yōu)異的高分子丙烯酸聚合物作為成膜材料,從源頭上提高真石漆的耐水性。


2。增加乳液的比例


增加乳液的比例含量,并對真石漆乳液的添加量進(jìn)行大量對比試驗(yàn),確保真石漆施工后能獲得致密完整的漆膜,防止雨水侵入。


3。調(diào)整親水物質(zhì)的比例


為了確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可加工性,有必要添加親水物質(zhì),如纖維素。關(guān)鍵是找到一個(gè)精確的平衡點(diǎn),這需要反復(fù)實(shí)驗(yàn)。


噴涂飛濺 浪費(fèi)嚴(yán)重


一些真正的石漆會(huì)從沙子上脫落,甚至在噴涂過程中飛濺出來,在嚴(yán)重的情況下會(huì)浪費(fèi)大約1/3的時(shí)間。用真石漆專用纖維素和MT-217改性膨潤土來解決這個(gè)問題。


真石漆中的天然碎石顆粒不能采用均勻尺寸的顆粒,必須與不同尺寸的顆?;旌洗钆洹H绻鶆蝾w粒和顆粒不匹配,將會(huì)引起飛濺。


施工操作不當(dāng)可能是由于噴槍口徑過大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻摹?/p>

涂層稠度不當(dāng)


涂層稠度調(diào)整不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致噴涂過程中掉砂和噴濺,嚴(yán)重浪費(fèi)材料。


解決方案:


1。調(diào)整礫石級配


過度使用小粒徑礫石會(huì)降低漆膜的表面紋理。過度使用大粒徑礫石很容易導(dǎo)致飛濺和落砂。只有按照一定的級配比例,才能達(dá)到均勻一致。


2。調(diào)整施工操作


如果是噴槍的原因,需要調(diào)整噴槍的口徑和壓力。


3。調(diào)整涂層的稠度。


如果涂層的稠度是原因,稠度需要調(diào)整。


  真石漆發(fā)花


基層的酸堿度大于9,會(huì)導(dǎo)致開花。


施工過程中厚度不均勻容易引起開花。此外,如果漆膜太薄,太少的真石漆會(huì)導(dǎo)致起霜。


在真石漆的生產(chǎn)過程中,纖維素的高比例是開花的直接原因。


解決方案:


1。嚴(yán)格控制基層的酸堿度,使用耐堿密封底漆進(jìn)行封底,防止堿性物質(zhì)析出。


2。嚴(yán)格執(zhí)行正常施工用量,不得偷工減料。真石漆的正常涂布量為4.5-5.5公斤/平方米。


3。按照合理的比例控制作為增稠劑的纖維素含量。


真石漆變成黃色。簡而言之,它是黃色的,影響美麗。


主要原因:制造商使用劣質(zhì)丙烯酸乳液作為粘合劑,暴露在太陽紫外線下會(huì)分解分離出有色物質(zhì),最終導(dǎo)致發(fā)黃。


解決方案:使用優(yōu)質(zhì)乳液作為粘合劑,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


漆膜過軟


主要原因:合格的真石漆漆膜非常堅(jiān)硬,不能被釘子刮傷。漆膜太軟,主要是由于乳液選擇不當(dāng)或含量低,導(dǎo)致成膜過程中涂層密封性不足。


解決方法:要制作真正的石漆,不能選擇與乳膠漆相同的乳液。你應(yīng)該選擇一個(gè)復(fù)合解決方案


涂層問題


原因是沒有使用同一批油漆。涂層儲(chǔ)存時(shí),表層有分層或浮水,噴涂前未充分?jǐn)嚢杈鶆?,涂層粘度不同;噴涂過程中氣壓不穩(wěn)定;噴涂時(shí),噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯(cuò)誤而改變。


涂層脫落損壞:


原因是涂層施工時(shí)基層含水量過高;受到外力的機(jī)械沖擊;施工溫度過低,導(dǎo)致涂膜形成不良;移除膠帶的時(shí)間或方法不當(dāng)導(dǎo)致油漆損壞;外墻底部沒有水泥踢腳線;沒有使用匹配的封底涂層。


涂層起泡、鼓包:


原因是涂層施工時(shí)基層含水量過高;由于齡期不足或養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥砂漿和混凝土基層強(qiáng)度不足,混合砂漿基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度低,或施工時(shí)配合比不正確;涂層質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。沒有使用封閉底漆;主涂層表面還沒有完全干燥,因此涂層已經(jīng)涂覆。


涂層太軟:


乳液選擇不當(dāng)是涂層變軟的主要原因,乳液含量不足也是原因之一。真石漆應(yīng)選用專用乳液,其粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3千帕,最低成膜溫度不應(yīng)低于20℃。


涂層不均勻:


原因是沒有使用同一批油漆。涂層儲(chǔ)存時(shí),表層有分層或浮水,噴涂前未充分?jǐn)嚢杈鶆?,涂層粘度不同;噴涂過程中氣壓不穩(wěn)定;噴涂時(shí),噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯(cuò)誤而改變。


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